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北极星水处理网络新闻：以化学生产企业的废水为例，我们介绍了一个工程学的示例，以高效吹风和脱离方法 +高氨氮含量治疗的高效率吹风和替代氯化。该项目的设计量表为3000m3/d，即125m3/h，NH3-N入口水的质量浓度高达1200mg/l。实践表明，使用此过程来治疗高氨氮废水非常有效，并且在废水中的NH3-N质量浓度小于15mg/L，可以符合综合污水排放标准的第一级排放标准（GB8978-1996）。

1。废水质量

当前，一家颜料公司是最大的产量，销量最高，销量最高和最大外汇氧化铁工业外汇收入的化学企业。它每年产生92,000吨氧化铁颜料，其产品包括50多种深处理系列产品，例如氧化铁红色，黄色铁，黑色，铁橙色，铁棕色，铁绿色和超细胞和高温和高温耐药性。设计的治疗量为3000m3/d。排放的废水主要是生产工艺废水和地面冲洗废水。它在治疗后直接放电。必须符合综合污水排放标准的第一级排放标准（GB8978-1996）。表1列出了设计的入口和出口水质和排放标准。

2。过程流

手工艺选择

废水的主要来源是生产过程废水和地面冲洗废水。由于铁酸和生产中的硝酸和硫酸的大量归档，废水的pH值非常低，并且废水中的Fe离子和氮的质量浓度很高。分析废水的数量和特性。对于Fe离子，调整pH值，曝气氧化主要用于将其转换为Fe（OH）3和Fe（OH）2，并将其与废水分开。对于高氨氮，由于使用了大量的废水和低鳕鱼，如果使用了AO生物氮否定义过程，则必须补充大量有机碳，这将不可避免地增加运营成本。此外，生化氮去除过程控制要求很高，并且必须建造大型结构，以覆盖大面积。此外，生化系统的操作和调试周期只有在持续几个月的情况下才能达到正常状态。为此，经过仔细的分析和比较，考虑到实际操作和管理的便利性，有效的吹式 +折点氯化方法用于治疗高氨氮废水。

吹吹的方法用于从水中去除氨氮，也就是说，将气体传递到水中，使气体液相彼此完全接触，并允许水中溶解的游离氨水通过气体液体界面并转移到气相中，从而实现去除氮氮的目的。

折叠点氯化通常用于饮用水消毒，并且具有不受盐含量的干扰，有机含量越少，治疗效果越好，无污泥产生和高治疗效率的优点。污水处理系统的处理过程流如图1所示。

过程流

废水收敛后，它进入调节池，然后中和沉淀并氧化沉淀以去除废水中的Fe离子。去除Fe离子后，废水进入CR罐，调整pH值，然后进入有效的吹式塔。高效率的井喷塔主要使用井喷方法去除氮氮。该方法使用了挥发性物质的实际浓度（例如废水中包含的氨氮和平衡浓度）之间的差异。在碱性条件下，用空气或蒸汽剥离吹出以在废水中制成氮和离子。

铵物质不断以气相氨的形式蒸发，以实现去除氮的目的。通常认为，吹风效率与温度，pH和气体液比率有关。吹式方法可去除废水中的氨氮。控制吹风效率的关键因素是温度，气体液比和pH。当水温大于25℃时，

气液比在5500左右控制，pH在11.5左右控制。对于含氨氮的废水高达12000 mg/l，去除速率可以达到90％以上。但是，在低温下，吹式方法并不有效，并且随着废水量降低的氨氮浓度，效率显着降低。

通过有效吹出塔的pH调节后，将次氯酸钠添加到氯化塔中，并通过短暂的氯化去除废水中的残留氨氮。瞬态氯化方法是一种添加多余的氯或次氯酸钠以完全氧化为氮的氨的方法。当氯气进入废水以达到某个点时，水中的游离氯含量最低，氨浓度降至零。当氯气流量超过这一点时，水中的游离氯会增加。因此，这一点是一个顶点，在该状态下的氯化称为顶点氯化。该方法的过程成熟，但是常规过程的运营成本很高，尤其是当氨氮浓度很高时，运营成本通常很难接受。在先前的有效治疗后，废水中氮的质量浓度可达到低于10 mg/l。瞬态氯化方法更经济，并且废水稳定性得到了极大的改善。

瞬时氯化法之后的废水被排出以满足脱氯，重新沉淀和过滤后的标准。系统生产的污泥被板和框架过滤器按下过滤到泥蛋糕中，然后从过程中运出。

过程功能

使用先进的物理和化学组合技术，与传统的AO生化脱气过程相比，该操作易于控制。

使用先进的高效率吹式工艺，氨氮的吹效效果更好。高效吹风塔的设计是公司的专利技术，具有极高的成本效益。氯化方法的使用可确保吹风过程达到预期的设计效果。

3。主结构和设备参数

1。调整游泳池

调节污水箱是一种钢质混凝土结构，有效体积为300m3，液压停留时间为2.4h。在调整池的水入口处提供了光栅设备，并在池中提供了曝气搅拌设备。它的功能是一方面减少污染物的负载，并通过搅拌和充气均匀地调节水质。控制罐的水出口流到随后的治疗单元。

2。中性池

钢结构结构，地下类型，有效体积40m3，液压停留时间0.3h。储罐中安装了一个充气搅拌装置，该设备旨在与废水和碱完全反应，调整废水的pH值，并为后续过程创造条件。

3。最初的下沉池

钢质混凝土结构，半层型，有效体积450m3，液压停留时间3.6h，沉淀罐的功能是在废水反应后大部分产物Fe（OH）2沉淀，从而减少了后续设备的处理负荷。

4。氧化罐

氧化罐是一种钢质混凝土结构，半地下型，有效体积为300m3，液压停留时间为2.4h。选择Roots风扇，用微孔供应空气和充气。废水中的Fe（OH）2被氧化，然后在沉淀后除去。

5。第二沉积罐

钢质混凝土结构，半较高地面类型，有效体积630m3，液压停留时间5H。第二个沉积罐的功能是在废水反应后沉淀大多数产品Fe（OH）3，从而减少后续设备的加工负荷。

6.CR池

CR池采用混凝土结构，半较高地面类型，有效体积为480m3，液压停留时间为3.8h。 CR曝气箱主要调节进入井喷塔的废水的pH值，并将污水存储以进行后续过程的连续运行。

7。吹塔（包括废气净化）

吹式塔由玻璃纤维制成，其外部尺寸为rh5800mm×12500mm和_4200mm×12500mm。空气从风扇中吹入吹塔中，气体和水之间的完全接触在减少氨氮污染物的负载方面发挥了作用。通过喷洒硫酸来吸收处理过的废气。

8.氯化塔

氯化反应堆由钢结构衬里胶抗腐蚀制成，外部尺寸为rh3200mm×6000mm，总计1个座椅。 verpool氯化反应去除废水中剩余的少量氮。

9。氯化罐

钢质混凝土结构，半地面类型，有效体积450m3，液压停留时间5H。去除污水中的剩余次氯酸钠，并将废气泵入纯化塔中并排出。

10。净水器系统

净水系统由沉积区和一个过滤器组成。沉积区是一种钢质混凝土结构，半较高地下类型，有效体积450m3和液压停留时间5H。它的功能是去除废水中的剩余颗粒和悬浮物。过滤器使用钢结构设备，并使用环氧煤沥青来防止腐蚀。有效尺寸为3m×525m，总共有2件。过滤是压力过滤。沉淀后的水泵入过滤器中。跑步一段时间后，悬浮物的积累将影响过滤水的数量。需要进行反冲洗。在强水流的影响下，滤波器层表面的悬浮物随水流冲洗，滤波层恢复了过滤函数。

11。污泥池

根据污泥的产生和脱水机的操作要求，使用钢质混凝土结构，半充实的地面类型，有效体积80m3，设计参数，用于暂时存储污泥，消化和体积减少。

4。系统调试和操作

有效的吹塔调试

污水处理系统的有效井喷塔分为9个阶段。在调试高效的井喷塔时，它主要控制进入井喷塔的废水的pH值，并检测到井喷塔的氨氮价值和一定pH的井喷塔的pH值。选择适当的pH值不仅可以使废水氮浓度降低而不会导致运营成本增加。在操作过程中，入口水的pH值为11.2，并且在废水中氮的质量浓度约为65mg/l。吹出的NH3被硫酸吸收以使（NH3）2SO4。

氯化塔调试

氯化塔主要使用折叠点氯化反应将废水中的NH3-N转换为N2。氯化塔的调试主要是为了控制次氯酸钠和污水的pH值。随着次氯酸钠的添加量增加，氯化塔的废水中NH3-N的质量浓度变得越来越低。当氮与次氯酸钠的质量比为1：7时，氯化塔的废水中NH3-N的质量浓度基本低于15 mg/l。当质量比为1:10时，所有NH3-N被转化为N2和其他副产品，并且在操作过程中控制次氯酸钠与氮氮的质量比为1：7。当控制水入口pH为6到8之间时，NH3-N的去除速率更好。在操作过程中，pH值在6.5至8.5之间。

5。操作效果

整个项目调试相对平稳。由于满足了设计要求和处理功能，因此结果非常好，因为它一直根据设计流和设计参数不断运行。表2显示了每个处理单元的处理效果。

6。福利分析

该项目的总投资为425.6万元人民币，土木工程费用为13.83亿元，设备费为28.73亿元。废水处理的运营成本为11.30元/M3，其中电费为1.74元/m3，化学费用为9.52 yuan/m3，劳动法案为0.04 yuan/m3。

7。结论

实际操作结果表明，使用高效率吹风 +折叠点氯化方法来治疗高氨氮废水的稳定且可行，并且废水质量可以符合综合污水排放标准的第一级标准（GB8978-1996）。

在操作过程中，有效的吹塔主要控制进入它的废水的pH值，通常在11.2处控制；氯化塔主要控制次氯酸钠和废水的pH值，通常在1：7处受到控制。 pH在6.5至8.5处得到控制。

吹风系统产生的废气被用硫酸吸收，以避免继发性污染。