工业水和废水工业水和废水。46no.2apr。，2015年Fang Rongmao（国家全面利用Zijin矿业中低级困难金资源的全面利用实验室，福吉安摘要：响应某些金属处理系统的问题，并响应了一定的金属处理系统，并逐渐脱落了，又是又一次地处理的杂物，又是在质处理中，又是对陷入困境的处理，又构成了掉落的杂物。解决了较差的现场操作环境，重用水的高硬度以及修改后的废水处理系统正常运行，并且废水稳定下来，以满足标准木炭作为原材料，并使用加热和加压来解吸氰化物，湿萃取的炼油过程产生标准的金币，并且在生产过程中每天都会生产约20平方米的电钙化废水和12 m3的纯净废水。自建立以来，已经采用了“石灰中和粉状粉末去除硫化物硫化物的去除”的结合过程。多年的生产实践表明：使用上述合并过程，尽管水质水质可以满足GB 8978-1996“综合污水排放标准”中第一级排放标准的要求，但存在一些问题，例如较差的现场工作环境，重复使用水的高硬度和易于腐蚀设备。 2013年底，该工厂决定优化该过程并改变废水处理系统。

1原始废水处理过程和废水质量1.1原始废水处理过程原始废水处理系统主要由四个部分组成：废水前中和化系统，漂白粉末氰化物去除系统，硫化物硫化钠铜去除系统和固定液体分离系统。该过程流程如图1所示。将电钙化的废水和纯化的废水提升到使用泵的中和反应罐中，然后将石灰牛奶添加到反应罐中以进行充气。石灰牛奶的量自动由反应罐出口表pH表自动控制。预先中和反应液体流向氰化物破裂的反应细胞，并将漂白粉末添加到反应细胞中以完全氧化。漂白牛奶的量自动由反应电池出口处的ORP计控制。氧化反应液体流向铜沉淀反应细胞，并将硫化钠溶液添加到反应细胞中。硫化沉淀后的反应液体通过水泵加压到高孔膜过滤器。滤清器的底部流将其排放到炉渣罐中，并被泥浆泵加压到板和框架滤清器，以获取导出到烟火冶炼厂的过滤蛋糕。过滤液以及板和框架滤光片将清晰的流动流到pH调节箱中。通过硫酸溶液将调节池中的废水调节到pH值，并流向沉淀池本身。通过检查后，降水罐中的废水被重复或排放。破裂的反应罐和铜链反应罐都是开放式反应罐，导致现场操作环境不良。同时，将化学剂（例如漂白剂，石灰和硫酸）添加到废水中，从而导致设备和设施腐蚀以及泵和管道的严重缩放。 1.2原始过程的废水质量。两种类型的冶炼废水是通过“石灰中和粉状粉状硫化物去除铜去除铜的混合过程的组合”的处理，表1显示了废水质量。

表1从表1中的数据中，我们可以看到，流水质量满足GB8978-1996中第一级发射标准的要求，但是流出水的Cl-质量浓度高达5〜6 g/L，硬度高达500〜100 000 mg/l。高浓度的Cl-对设备和设施高度腐蚀，硬度大致使泵文件识别代码：B文档编号：1009-2455（2015）02-0058-03优化金冶炼废水处理过程和系统变换的优化 sedimentation tank Gore membrane filter pH adjustment tank filter slag lime bleach powder Sodium sulfide Sulfate Sulfate Fig. 1 pH value of raw wastewater treatment process flow 7.5 ~ 8.5ρ(total cyanide)/(mg • L-1)﹤ 0.5ρ(Cu)/(mg • L-1)﹤ 0.5ρ(NH3-N)/(mg • L-1)﹤ 15ρ(Pb)/(mg • l-1）﹤1.0ρ（Zn）/（mg•l-1）﹤2.0ρ（as）/（mg•l-1）﹤0.5 0.5硬度/（mg•l-1）500〜1 000ρ（cl - ）/（g•l-1）5〜6原始过程的水质•58•58•58•58•58•58•